Добавлено в корзину:
В процессе работы водооборотных систем с радиаторами, конденсаторами и теплообменниками часто возникают проблемы, связанные с загрязнением теплоносителя. Уделять внимание водоподготовке и контролировать показатели теплоносителя очень важно, так как это поможет предотвратить поломку и выход из строя дорогостоящих компонентов холодильного оборудования.
Водоподготовка. Так ли это важно?
Факторы, на которые следует обращать внимание:
Высокий или низкий уровень pH
   Одним из важнейших показателей качества воды, по которому можно определить щелочная вода или кислая, является концентрация водородных ионов, названный рН. Если говорить проще, то величина рН определяется количественным соотношением в воде ионов Н+ и ОН-, образующихся при диссоциации воды. Очень часто показатель рН путают с такими параметрами, как кислотность и щелочность воды. Очень важно понимать разницу между ними. Главное заключается в том, что рН – это показатель интенсивности, но не количества. Т.е. рН отражает степень кислотности или щелочности воды, в то время как кислотность и щелочность характеризуют количественное содержание в воде веществ, способных нейтрализовывать щелочи и кислоты, соответственно. В зависимости от величины рН может изменяться скорость протекания химических реакций, степень коррозионной агрессивности воды и т.д. 
   Контроль за уровнем рН особенно важен на всех стадиях водоподготовки. При низком уровне рН вода обладает высокой коррозионной активностью, а при высоких уровнях рН вода приобретает характерную мылкость, неприятный запах, способна вызывать раздражения глаз и кожи. 
   Оптимальный уровень рН для промышленных систем охлаждения от 7 до 8.
Коррозия
Причины:
  • Наличие в воде растворенного кислорода (аэрация воды при использовании открытых градирен);
  • Низкий уровень рН воды;
  • Контакт разнородных металлов.

Последствия:
  • Язвины внутри трубопроводов;
  • Перенос продуктов коррозии в теплообменники;
  • Падение производительности и эффективности теплообмена;
  • Затраты на ремонт.
Причины:
  • Потеря водой «вяжущих» свойств с известью при температуре выше 30 °С;
  • Испарение воды;
  • Попадание в воду примесей органических и неорганических веществ с технологического оборудования.

Последстви
  • Отложения на поверхностях;
  • Падение производительности и эффективности теплообмена;
  • Затраты на ремонт.
Отложения
   В водооборотных системах охлаждения образуются отложения на основе микроорганизмов. Эти микроорганизмы размножаются и распространяются по всей системе, а на стенках труб образуют тонкий слой - биопленку. Подобная пленка – одна из форм коррозии, так как микроорганизмы выделяют агрессивный секрет, который разъедает металлы.
Биологические обрастания
Технология и оборудование для реагентной стабилизационной обработки воды в водооборотной системе охлаждения
Технология и оборудование для реагентной стабилизационной обработки воды в водооборотной системе охлаждения конденсаторов холодильных машин предназначены для обеспечения длительной и стабильной работы системы за счет предотвращения образования плотных отложений на теплообменных поверхностях конденсаторов и испарителей.

Работа включает несколько этапов:

  • получение от заказчика результатов химического анализа воды, циркулирующей в водооборотной системе, и подпиточной (свежей) воды, где указаны окисляемость, рН, суммарное солесодержание (или сухой остаток), щелочность, жесткость общая, жесткость гидрокарбонатная, концентрация сульфатов и хлоридов; при наличии в воде специфических компонентов (например, при высоком содержании силикатов либо железа, и т.д.), следует указывать их концентрацию;
  • получение от заказчика информации о технических характеристиках водооборотной системы охлаждения конденсаторов холодильных машин, в том числе объем воды в накопительном резервуаре, среднесменный расход подпиточной воды, периодичность и объем продувки водооборотной системы, температуру рециркулирующей воды на выходе конденсаторов, типы циркуляционных насосов;
  • определение вида и доз реагентов охлаждающей воды в условиях предприятия заказчика;
  • изготовление и поставка дозатора (дозаторов) для введения реагентов, подготовка инструкции по эксплуатации применительно к условиям предприятия заказчика;
  • выполнение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ, сдача в эксплуатацию.